拖拉機在作業(ye) 過程中，變速箱因齒隙過大發出“剛啷剛啷”的齒麵撞擊聲，遇到這種情況，如何判斷和排除故障呢？這種響聲一般是“剛啷剛啷”的齒麵撞擊聲，是在一定行駛路麵條件的影響下出現的。當行駛速度相對穩定時，響聲一般減弱或消失。在變速箱溫度增高或潤滑油較稀時，響聲一般較嚴(yan) 重。齒輪及花鍵軸經長期使用磨損，當間隙增大到一定程度時，拖拉機生產(chan) 收獲機械變速箱總成行駛中由於(yu) 受路麵條件變化的影響，使變速箱內(nei) 主、被動齒輪產(chan) 生相互撞擊而發生響聲。響聲嚴(yan) 重時，應拆開收獲機械變速箱總成哪家好變速箱蓋檢查，若某檔齒輪的齧合間隙超過標準時，一般應成對更換。根據實際情況，若能恢複正常間隙，也可隻更換其中的一個(ge) 齒輪。隻更換單個(ge) 齒輪，可能會(hui) 由齒麵撞擊聲變為(wei) 齧合不正常的噪音，但經過使用磨合，噪音會(hui) 逐漸消失。拖拉機起步或在行駛中，當“油門”與(yu) 車速發生變化時，若某個(ge) 檔位上出現響聲，故障就有可能在該檔齒輪上。

動力換擋部分是由三根軸和六組濕式摩擦片以及三個(ge) 離合器轂組成，變速箱內(nei) 部的油品除了滿足齒輪傳(chuan) 動的要求之外，還需要滿足濕式離合器片的潤滑和冷卻等的要求，最關(guan) 鍵的是需要滿足活塞上的O型密封圈和活塞鋼環的密封要求，這種活塞環在變速箱內(nei) 部其實是鑲嵌在變速箱箱體(ti) 收獲機械變速箱總成哪家好的加工孔中，通過光滑的加工孔壁形成密封麵，一旦側(ce) 麵的油膜失效，就會(hui) 導致密封環和軸之間存在磨損，進一步導致兩(liang) 個(ge) 密封腔之間存在泄露，從(cong) 而導致進入活塞腔內(nei) 部的油壓不足，導致在生產(chan) 收獲機械變速箱總成變速箱運行過程中，摩擦片存在滑磨，導致離合器高溫，摩擦片變速箱，離合器轂高溫損壞，同時由於(yu) 高溫進一步導致活塞O型密封圈失效。

生產(chan) 收獲機械變速箱總成變速箱在發動機上位於(yu) 離合器和中央傳(chuan) 動之間，包含有級變速和無級變速2種，是拖拉機傳(chuan) 動係統中一個(ge) 重要的工作組件，在實際的工作中，起著至關(guan) 重要的作用，它能實現增扭減速、空檔停車、倒檔行駛和輸出動力等五大功效，由於(yu) 它的高頻率使用，在工作中經常會(hui) 發生故障，拖拉機在行駛和作業(ye) 時，遇到障礙或路麵崎嶇不平時，就放慢速度，以防變速箱收獲機械變速箱總成哪家好內(nei) 的軸和齒輪受衝(chong) 擊而損壞。掛檔時，如果離合器分離後掛檔仍然困難，可以抬起離合器，讓齒輪轉過一定角度後再重新踏下離合器重新掛檔。切記不要強行掛檔，以免打壞齒輪。換檔時，腳要用力踏下離合器，做到徹底分離，以免打壞齒輪，同時掛檔杆要推到位，保證齒輪全部咬合，防止自動脫檔。摘檔時仍然要將離合器踏到底，徹底分離，以減少撥就、齒輪和變速杆的磨損。拖拉機每工作滿100 h後，應停車檢查變速箱油麵高度，確保有足夠的齒輪油。拖拉機每工作滿500 h左右應清洗變速箱，更換齒輪油。清洗的時候要在拖拉機熱車後趁熱放出髒油，然後加入適量的清潔柴油，將拖拉機起動後，前後行走數次後，再停車將柴油放出齒輪箱，並加入足量規格合格適時的齒輪油。定期檢查各處油封和紙墊的密封情況，必要時應予以更換。

動力換擋生產(chan) 收獲機械變速箱總成自動變速器的基本工作原理，由駕駛員通過油門踏板 ，製動踏板和換擋手柄向變速器控製器( TCU ） 表達意圖 ，發動機轉速、作業(ye) 速度 、擋位 、油門開度等傳(chuan) 感器實時監測拖拉機的作業(ye) 狀況，並將相應的電信號輸入 TCU ,TCU 按存儲(chu) 在其中的設定程序模擬熟練駕駛員的駕駛規律（ 最佳換擋規律 、發動機油門的自適應調節規律等） ，通過選換擋液壓執行機構對換擋離合器的結合及分離進行控製 ，以實現收獲機械變速箱總成哪家好發動機和變速器的最佳匹配，從(cong) 而獲得優(you) 良的作 業(ye) 性能和迅速換擋能力 。

換擋規律通過研究拖拉機收獲機械變速箱總成哪家好各擋位自動換擋時刻與(yu) 控製參數(如作業(ye) 速度、負荷程度、滑轉率、發動機輸出轉速轉矩等)之問的關(guan) 係，並經過性能仿真優(you) 化後，確定最佳換擋點 ，避免換擋循環。 目前生產(chan) 收獲機械變速箱總成拖拉機自動變速器換擋規律是從(cong) 汽車傳(chuan) 動係所采用的以車速和油門開度為(wei) 控製參數的“兩(liang) 參數換擋規律”基礎上發展而來的。但這些傳(chuan) 統的換擋規律是建立在被控對象精確數字模型基礎上，對於(yu) 拖拉機和工程車輛，由於(yu) 工況複雜，負荷變化劇烈，建立其精確模型比較困難，使基於(yu) 數學模型的各類控製方法難以解決(jue) 這一問題。因此近年來許多研究將智能控製理論應用於(yu) 換擋規律，如I．Sakai等提出了模糊換擋策略 J，K．Hayashi等提出了根據輸入轉速和加速踏板位置變化量利用模糊邏輯判斷車輛負載和駕駛員意圖、根據車輛速度、負載、駕駛員意圖和加速踏板位置利用神經網絡原理決(jue) 策換擋位置的智能控製策略 。Jonas Fredrikson采用自適應反饋方法構建控製器，並提出將發動機作為(wei) 主動控製一部分的非線性換擋控製方法 。現代控製方法的引入，並增加能夠反映具體(ti) 作業(ye) 狀態和環境狀態的參數，使得換擋時機和擋位分布更加合理，可以大大提高了車輛的燃油經濟性和作業(ye) 效率。