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農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商拖拉機主要從(cong) 事田間作業(ye) 和道路運輸,多擋、大傳(chuan) 動比範圍和長時間大負荷作業(ye) 是農(nong) 業(ye) 拖拉機傳(chuan) 動係的主要特點 。擋位的增多,一方麵可以提高發動機的功率利用率,另一方麵可以拓寬變速器的速比範圍,以適應各種複雜地況和特種作業(ye) 要求。如果采用傳(chuan) 統的兩(liang) 軸式或三軸式傳(chuan) 動結構,必然會(hui) 使變速器結構複雜而笨重,所以拖拉機動力換擋自動變速器多采用主副變速相串聯的多級組成式傳(chuan) 動方案,主副變速分別由不同的操縱機構控製,其優(you) 點在於(yu) 傳(chuan) 動齒輪個(ge) 數少,同等條件下變速箱結構尺寸和重量減小,且傳(chuan) 動比變化率大,使拖拉機農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商的驅動力和行駛速度都有較寬的變化範圍。
換擋規律通過研究拖拉機農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商各擋位自動換擋時刻與(yu) 控製參數(如作業(ye) 速度、負荷程度、滑轉率、發動機輸出轉速轉矩等)之問的關(guan) 係,並經過性能仿真優(you) 化後,確定最佳換擋點 ,避免換擋循環。 目前手扶農(nong) 業(ye) 機械變速箱拖拉機自動變速器換擋規律是從(cong) 汽車傳(chuan) 動係所采用的以車速和油門開度為(wei) 控製參數的“兩(liang) 參數換擋規律”基礎上發展而來的。但這些傳(chuan) 統的換擋規律是建立在被控對象精確數字模型基礎上,對於(yu) 拖拉機和工程車輛,由於(yu) 工況複雜,負荷變化劇烈,建立其精確模型比較困難,使基於(yu) 數學模型的各類控製方法難以解決(jue) 這一問題。因此近年來許多研究將智能控製理論應用於(yu) 換擋規律,如I.Sakai等提出了模糊換擋策略 J,K.Hayashi等提出了根據輸入轉速和加速踏板位置變化量利用模糊邏輯判斷車輛負載和駕駛員意圖、根據車輛速度、負載、駕駛員意圖和加速踏板位置利用神經網絡原理決(jue) 策換擋位置的智能控製策略 。Jonas Fredrikson采用自適應反饋方法構建控製器,並提出將發動機作為(wei) 主動控製一部分的非線性換擋控製方法 。現代控製方法的引入,並增加能夠反映具體(ti) 作業(ye) 狀態和環境狀態的參數,使得換擋時機和擋位分布更加合理,可以大大提高了車輛的燃油經濟性和作業(ye) 效率。
采用手扶農(nong) 業(ye) 機械變速箱電子控製液壓係統驅動換擋離合器切換擋位,如Case IH公司在其Steiger拖拉機上裝配電子脈衝(chong) 寬度調節換擋電磁閥,由控製器控製自動換擋,使其在田間和公路上的換擋更加順暢,既減輕了駕駛員的疲勞程度,又延長了變速箱農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商的壽命。電子輔助功能,如(1)強製降擋功能,在高速擋運行過程中遇到大負載時或駕駛員快速踏下油門踏板時,係統將臨(lin) 時降低至低擋位;(2)巡航功能,駕駛員無需踩油門踏板,旦設定工作速度,控製係統通過對油門開度、擋位變換,使拖拉機按最佳燃油經濟性或最佳動力性要求保持設定的作業(ye) 速度行駛,以減輕駕駛員勞動強度;(3)驅動防滑功能,拖拉機在附著係數低的作業(ye) 路麵起步或加速時,通過對換擋離合器、發動機轉速和擋位變化來控製輸出軸轉矩來控製牽引力,以達到防滑控製的目的,提高拖拉機的操縱性、穩定性和安全性;(4)電子地頭轉向功能,在田間地頭轉向時,通過轉向開關(guan) 實現自動換擋,懸掛農(nong) 具升降,液壓輸出與(yu) 油門控製,簡化地頭轉彎操作。
手扶農(nong) 業(ye) 機械變速箱必威app官网登陆入口相比於(yu) 卡車變速箱和工程機械變速箱技術起步較晚,國內(nei) 的卡車行業(ye) 同步器變速箱技術已經應用非常普及,但是在拖拉機行業(ye) ,目前大部分使用的還是齧合套變速箱換擋,還未完全進入同步器變速箱時代;而工程機械行業(ye) ,農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商動力換擋變速箱已經成熟應用了幾十年,但是在必威app官网登陆入口行業(ye) ,動力換擋變速箱大規模應用還是最近幾年的事情。因此,相對其他行業(ye) ,拖拉變速箱行業(ye) 還是稍顯落後,但是不能說必威app官网登陆入口的要求比其他行業(ye) 的變速箱要求低,相反,由於(yu) 特殊和多樣化的作業(ye) 要求,拖拉機行業(ye) 的變速箱要比卡車、工程機械變速箱要求要高許多。
故障現象:有漏油時,隨著漏油量大時,會(hui) 使手扶農(nong) 業(ye) 機械變速箱變速箱溫度升高,導致不易掛檔。 原因及排除:一是在行駛的過程中,因外力導致箱體(ti) 損壞,發生漏油,應用電焊焊接或更換新件。二是第一軸處的油封損壞,各個(ge) 蓋麵的連接處墊片損壞或封閉不嚴(yan) ,應更換新的油封、墊子。變速箱的拆卸 ,拆卸變速箱時,要先清理變速箱表麵的灰塵和雜物,應按照從(cong) 上到下、由外往裏的順序進行:一是放出變速箱裏的齒輪油,墊起變速箱體(ti) ,拆除前後蓋總成和其他相應的零部件。二是拆下半軸與(yu) 箱體(ti) 的連接螺母,用2個(ge) 相應的螺栓擰入半軸的螺孔裏,使半軸與(yu) 箱體(ti) 脫離。三是拆下箱體(ti) 兩(liang) 側(ce) 所有壓蓋,拆下滑杆軸緊固螺栓,將所有滑杆抽出並拿出撥叉。四是抽出變速箱農(nong) 業(ye) 機械變速箱供應商Ⅰ軸。五是拆卸Ⅱ軸時,要用鐵錘墊用木塊(防止砸壞軸頭,無法拆下軸承)從(cong) 左側(ce) 輕輕敲擊軸頭,使其與(yu) 左側(ce) 軸承分離,即可從(cong) 右邊抽出Ⅱ軸。六是拆卸Ⅲ軸時,必須用銅棒或用鐵錘墊木頭從(cong) 右側(ce) 輕輕敲擊軸頭,使其與(yu) 右側(ce) 軸承分離。七是拆卸Ⅳ、Ⅴ軸時,用銅棒或鐵錘墊木頭從(cong) 左側(ce) 輕輕敲擊軸頭,使其也從(cong) 左側(ce) 軸承分離,然後再將軸與(yu) 右側(ce) 軸承分離,軸和齒輪都可以側(ce) 著從(cong) 箱體(ti) 裏抽出。